آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم
تامین کننده آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم حرفه ای شما
هدف ما تبدیل شدن به شریک واقعی شما در زمینه آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم چین است. HNRE یک موسسه تحقیقاتی و تولیدی علمی با فناوری بالا است که دارای انواع تجهیزات پیشرفته تولید است. HNRE دارای خط تولید فلز و آلیاژ خاکی کمیاب، خط تولید پروفیل خاکی کمیاب، خط تولید آلیاژ خاکی کمیاب و غیره با ظرفیت تولید سالانه 30 تن است.
چرا ما را انتخاب کنید
کنترل کیفیت
HNRE استاندارد نظامی ملی GJB9001، GB/T 19001، سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را پذیرفته و یک سیستم مدیریت کیفیت داخلی سالم ایجاد می کند. تمام محصولات تولید شده از ورود مواد اولیه تا ذخیره سازی محصولات مطابق با راهنمای کیفی XT/QMS{3}} و اسناد برنامه XT/CX انجام می شود.
تجهیزات ما
ما تجهیزات ذوب خلاء متعددی مانند کوره شناور خلاء، کوره ذوب پرتو الکترونی، کوره القایی فرکانس متوسط، کوره لوله کربنی، کوره قوس الکتریکی، کوره پرس گرم، کوره ذوب منطقه ای، کوره آنیلینگ و غیره و همچنین انواع مختلف داریم. آسیاب های نورد، سیم برش، تراش های CNC، ماشین های فرز و سایر پردازش ها تجهیزات
گواهینامه ما
آزمایشگاه تست و تجزیه و تحلیل HNRE دارای گواهینامه CNAS و CMA با رهبران رشته مجرب و پرسنل تست حرفه ای است.
قابلیت های تحقیق و توسعه ما
HNRE بیش از 1000 پروژه تحقیقاتی علمی را انجام داده است، بیش از 400 دستاورد نوآوری علمی و فناوری داشته و بیش از 300 جایزه برای دستاوردهای علمی و فناوری در سطح استانی و وزارتی یا بالاتر از آن کسب کرده است.
-
آلیاژ منیزیم اسکاندیمشماره CAS: N/Aبیشتر
مشخصات محصول: Sc 5%-30% (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است)
استاندارد تولید: N/A -
آلیاژ منیزیم ایتریوماستانداردهای تولید: GB/T 29657-2013بیشتر
شکل: شمش وافل یا مطابق با نیاز مشتری
بسته بندی: درام آهن 50 کیلوگرم یا مطابق با نیاز مشتری -
آلیاژ منیزیم نئودیمیممشخصات محصول: Nd: 5 ~ 50٪ (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است)بیشتر
استاندارد تولید: HB-7264-96 / GB/T 28400-2012
شکل: شمش وافل یا مطابق با نیاز مشتری -
آلیاژ منیزیم اربیوماستاندارد تولید: HB 7264-1996بیشتر
شکل: شمش وافل یا مطابق با نیاز مشتری
بسته بندی: درام آهن 50 کیلوگرم یا مطابق با نیاز مشتری -
آلیاژ منیزیم گادولینیوممشخصات محصول: Gd: 5 ~ 50٪ (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است)بیشتر
استاندارد تولید: GB/T 26414-2010
شکل: شمش وافل یا مطابق با نیاز مشتری -
آلیاژ منیزیم زیرکونیومشماره CAS: N/Aبیشتر
مشخصات محصول: Zr30% (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است)
استاندارد تولید: HB-6773-93 -
آلیاژ کلسیم منیزیماستاندارد تولید: N/Aبیشتر
شکل: شمش وافل یا مطابق با نیاز مشتری
بسته بندی: درام آهن 50 کیلوگرم یا مطابق با نیاز مشتری
عناصر خاکی کمیاب (RE) به طور معمول به دو دسته تقسیم می شوند: خاکی کمیاب سبک و خاکی کمیاب سنگین. آلیاژهای Mg-RE با استحکام بالا و مقاوم در برابر حرارت عمدتاً بر اساس خاکهای کمیاب سنگین مانند Mg-Gd، Mg-Y، Mg-Nd، Mg-Dy، Mg-Sm و غیره هستند. آلیاژهای خاکی کمیاب منیزیم دارای مزیت استحکام بالا همراه با چگالی کم. استحکام تسلیم و استحکام کششی آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری معمولی و آلیاژهای منیزیم در مورد چگالی فلزات سبک. آلیاژهای Mg-Gd و Mg-Y توانایی سخت شدن سن و پتانسیل بالایی برای پردازش عملی دارند، که آنها را به آلیاژهای مورد مطالعه و پایه ای برای آلیاژهای خاکی کمیاب منیزیم با کارایی بالا تبدیل می کند.
آلیاژهای خاکی کمیاب منیزیم کاربردهای مختلفی در صنایع هوافضا، دفاعی و خودروسازی دارند. در هوافضا، از این آلیاژها در قطعاتی مانند صندلی هواپیماهای تجاری استفاده می شود و از استحکام و مقاومت در برابر شعله استفاده می شود. با این حال، در بخش غیرنظامی، کاربرد آنها به دلیل عوامل هزینه محدود است. با این وجود، با بهینهسازی مواد و هزینههای فرآیند، پیشبینی میشود که آلیاژهای خاکی کمیاب منیزیم کاربردهای صنعتی بیشتری در بخش غیرنظامی پیدا کنند.

پوشش روی آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم
اصلاح سطح یک استراتژی کلیدی برای بهبود رفتار تجزیه زیستی آلیاژهای RE-Mg زیست پزشکی برای کاربردهای بالینی است. پیشرفتهای اخیر در فناوریهای اصلاح سطح منجر به گزینههای مختلف پوشش مانند پوششهای اکسید فلز، پوشش هیدروکسید فلز، پوششهای غیر فلزی غیرآلی، پوششهای پلیمری (پلیمرهای طبیعی مانند CS، HA، Col و پلیمرهای مصنوعی مانند PLA، PLGA، PCL، PDA شده است. ) و پوشش های کامپوزیت. پوششهای اکسید فلزی محافظت خوبی را ارائه میکنند، اما در معرض آسیب ناشی از یونهای کلرید در محیطهای خورنده هستند. پوششهای غیر فلزی غیرآلی، در عین حال که زیستسازگار هستند، ممکن است در شرایط خاص خدمات محدودیتهایی داشته باشند. پوشش های پلیمری زیست سازگاری و زیست تخریب پذیری عالی از خود نشان می دهند، اما ممکن است فاقد چسبندگی زیرلایه قوی و استحکام مکانیکی باشند. به طور کلی، انتخاب روش پوشش مناسب به نیازهای خاص کاربرد با در نظر گرفتن عواملی مانند زیست سازگاری، رفتار تخریب و خواص مکانیکی بستگی دارد.
در پیگیری پوششهای با کارایی بالا، آلیاژ Mg-Zn-Y-Nd با ایجاد یک پوشش کامپوزیتی افزایش یافت. این شامل استفاده از MgF2 برای مقاومت در برابر خوردگی، لایه پلیمری دوپامین برای پیوند، و اسید هیالورونیک بارگذاری شده با آستاگزانتین برای تأثیرگذاری بر رفتار سلول های قلبی عروقی بود. کامپوزیت، به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی آلیاژ Mg-Zn-Y-Nd را بهبود بخشید، همانطور که توسط آزمایشات الکتروشیمیایی تایید شد. علاوه بر این، آزمایشهای سازگاری سلولی توانایی آن را در افزایش انتخابی رشد سلولهای اندوتلیال، مهار پرولیفراسیون سلولهای عضله صاف و جلوگیری از چسبندگی ماکروفاژها نشان داد. برای افزایش طول عمر و زیست سازگاری آلیاژهای RE-Mg در داربست های قلبی عروقی، پوشش های کامپوزیتی از پایه شیف (یک بازدارنده خوردگی) و نانوذرات اسید هیالورونیک سولفونه شده با محتوای گوگرد متفاوت روی آلیاژ Mg-Zn-Y-Nd اعمال شد. در مقایسه با پوششهای راپامایسین حاوی هیالورونیک اسید، کامپوزیت MgF2/Polydopamine/Hyaluronan-astaxantin سازگاری خون و سازگاری سلولی برتری را نشان داد.

آلیاژهای منیزیم با فعالیت شیمیایی بالا معمولاً مستعد جذب اکسیژن و اکسیده شدن در طی فرآوری هستند و در نتیجه اجزای غیرفلزی تشکیل میشوند. این آخال ها می توانند اشکال مختلفی مانند کروی، میله ای شکل و نامنظم به خود بگیرند. آنها پتانسیل ایجاد اختلال در تداوم ماتریس منیزیم را دارند. وجود این اجزاء همچنین تمرکز تنش را معرفی می کند و به عنوان منبع نقص عمل می کند و به طور قابل توجهی استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ منیزیم را به خطر می اندازد. خوشبختانه افزودن عناصر RE می تواند عملکرد ریخته گری آلیاژهای منیزیم را بهبود بخشد. از یک طرف، عناصر RE می توانند به طور موثری از تشکیل اکسید منیزیم جلوگیری کرده و به تصفیه مذاب آلیاژ کمک کنند. از طرف دیگر، به عنوان عناصر فعال سطحی، به کاهش کشش سطحی و ویسکوزیته کمک می کنند و در نتیجه سیالیت مذاب آلیاژ را بهبود می بخشند. علاوه بر این، اکثر عناصر RE دارای نقطه ذوب بالایی هستند که می تواند دمای یوتکتیک و پایداری فاز رسوب را افزایش دهد و در نتیجه به طور موثر وقوع ترک خوردگی داغ را کاهش دهد.
آهنگری یک روش شکل دهی پلاستیک است که شامل پردازش قطعات از طریق اعمال ضربه و فشار است. با این حال، انعطاف پذیری آلیاژهای منیزیم به پارامترهای فرآیند مانند نرخ تغییر شکل، دمای تغییر شکل و حالت تنش بسیار حساس است. در نتیجه، محدوده دمای آهنگری برای آلیاژهای منیزیم نسبتاً باریک است، معمولاً بین 70 تا 150 درجه. علاوه بر این، آلیاژهای منیزیم دارای رسانایی حرارتی 2 تا 4 برابر بیشتر از فولاد هستند که دستیابی به نفوذ گرما را آسان می کند. برای تسهیل فرآیند آهنگری برای آلیاژهای منیزیم، افزودن RE می تواند به گرمایش سریع قبل از آهنگری کمک کند. با این حال، شایان ذکر است که افت سریع دما در طول آهنگری می تواند باعث ایجاد ترک در هنگام تماس مذاب آلیاژ با یک قالب با دمای پایین شود. برای کاهش این امر، قالب ها باید از قبل تا دمای نسبتاً بالا گرم شوند تا اثر خنک کنندگی آنها بر روی قطعه کار کاهش یابد. علاوه بر این، کنترل دقیق دما در کل فرآیند بسیار مهم است.
فرآیندهای تشکیل مایع برای آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم
آلیاژهای خاکی کمیاب منیزیم را میتوان با استفاده از تکنیکهای مختلف شکلدهی دقیق مایع، مانند ریختهگری با ماسه با فشار کم، ریختهگری تحت فشار بالا تحت خلاء، ریختهگری تحت فشار و شکلدهی نیمه جامد پردازش کرد. این فرآیندها راندمان تولید را بهبود می بخشد و عملکرد اجزا را افزایش می دهد. ریخته گری شن و ماسه کم فشار برای قطعات بزرگ، دیواره نازک و پیچیده مناسب است. ریخته گری فشار بالا تحت خلاء آلیاژهای منیزیم تقویت شده را تولید می کند. ریخته گری فشرده به اجزای متراکم می رسد که می تواند از طریق عملیات حرارتی بیشتر تقویت شود. تکنیکهای شکلدهی نیمه جامد، مانند شکلدهی و اصلاح تیکسوتروپیک، قطعاتی با خواص مکانیکی بهبود یافته تولید میکنند. با این حال، چالشهایی در تهیه دوغاب نیمه جامد و اجرای اصلاح برای آلیاژهای خاکی کمیاب منیزیم وجود دارد که نیاز به تحقیقات بیشتر دارد.
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم حرفه ای در چین هستیم. اگر قصد خرید آلیاژ خاکی کمیاب منیزیم با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی دارید، به دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.
Toerusting Rare Aarde -legerings, buigsame skaars aarde legerings, Stelsel seldsame aarde legerings